如何选择丙烷充装站用防爆柜？
发布：2025-10-13 11:32:16 阅读：（3）
选择丙烷充装站用防爆柜，需围绕 “丙烷（IIC 类易燃，爆炸极限 2.1%-9.5%，点火能量极低）泄漏爆炸风险"“充装过程频繁启停"“户外高低温环境" 三大核心，重点把控 IIC 类防爆等级、防泄漏密封、压力联动设计，确保设备在高浓度易燃、动态充装场景中安全可靠：
丙烷属于IIC 类易燃（比 IIB 类气体更危险，最小点火能量仅 0.28mJ），充装站的充装台、储罐区为 1 区危险环境，防爆柜必须达到 IIC 类最高防护标准，杜绝等级不足引发事故。
核心防爆等级：Ex d IIC T4 Ga 或 Ex p IIC T4 Ga
需根据安装位置选择防爆型式，参数需 100% 匹配丙烷特性：
“IIC"：必须适配丙烷（严禁用 IIB 类设备，IIB 类无法抵御 IIC 类气体的爆炸风险）；
“T4"：最高表面温度≤135℃（丙烷引燃温度约 466℃，T4 可覆盖，北方低温地区可选 T5/T6 增强安全性）；
“Ga"：设备保护级别（1 区专用，充装站 1 区为 “持续存在丙烷泄漏风险" 区域，需最高防护）。
隔爆型（Ex d）：适合充装台旁的动力柜（如充装泵控制柜、阀门控制柜），外壳需能承受丙烷爆炸压力（≥0.8MPa），防爆接合面宽度≥12mm、间隙≤0.1mm（防止火焰窜出）；
正压型（Ex p）：适合中控区的 PLC 柜、仪表柜（如充装计量仪表），通过持续补气（洁净空气 / 氮气）维持柜内正压（80-120Pa），阻断丙烷侵入，避免精密元件受气体腐蚀；
防爆型式选择：
关键参数要求：
强制合规认证
国内项目必须具备 GB 3836.2-2010（隔爆型）/GB 3836.5-2017（正压型）+ GB 3836.1-2010 认证，证书需明确标注 “适用于 IIC 类丙烷环境"；
需额外提供 丙烷兼容性测试报告（柜体材质、密封件浸泡在液态丙烷 / 丙烷蒸气中 24 小时，无腐蚀、无溶胀、无脆裂）；
拒绝 “证书未标注 IIC 类"“Ga 以下保护级别" 或 “仅单气体防爆认证" 的产品，避免因认证不符埋下安全隐患。
丙烷充装站多为户外 / 半户外环境，面临高低温（-30℃~60℃）、雨水、丙烷残留腐蚀、充装过程碰撞等问题，柜体材质和结构需针对性强化。
柜体材质：耐丙烷腐蚀 + 耐候抗冲击，选 316L 不锈钢
耐丙烷腐蚀：可耐受液态丙烷、丙烷蒸气及微量硫化物（丙烷中可能含有的杂质）的长期腐蚀，避免碳钢柜体生锈后破坏防爆结构（普通 304 不锈钢在户外高湿环境 2 年易锈蚀）；
耐高低温：316L 在 - 196℃~800℃范围内稳定，北方冬季低温不脆裂（避免充装时丙烷低温导致柜体变形），南方夏季高温不变形；
抗冲击：抗拉强度≥515MPa，能承受充装设备碰撞、冰雹冲击（户外场景常见），避免外壳破损导致防爆失效；
主体材质必须为 316L 不锈钢（含钼量≥2.0%）：
禁止选碳钢（喷涂防腐层 1 年内会被丙烷残留渗透腐蚀）、普通铝合金（低温下易脆裂，无法承受冲击）。
结构设计：防丙烷泄漏 + 户外耐候 + 防静电
柜体底部焊接 专用接地铜排（截面积≥25mm²），接地电阻≤1Ω（充装过程中丙烷流动易产生静电，快速导除静电避免引燃）；
柜门把手加装 防静电手环连接柱，操作人员接触前需释放人体静电（人体静电电压可达数千伏，易引燃丙烷蒸气）。
柜体顶部采用 双层防雨檐（倾斜角度≥30°），外层防雨、内层隔热（避免阳光直射导致柜内温度超标，影响电气元件寿命）；
柜体底部抬高 ≥20cm，焊接导流槽（防止暴雨后地面积水浸泡柜体，避免液态丙烷泄漏后与积水接触引发风险）；
柜门与柜体采用 全氟醚橡胶双道密封胶条（全氟醚橡胶耐丙烷、耐高低温，-20℃~200℃弹性良好，密封间隙≤0.05mm，杜绝丙烷从门缝渗入）；
线缆入口用 IIC 类专用防爆格兰头（带铜制密封环，与线缆直径精准匹配，间隙≤0.1mm，格兰头防爆等级需与柜体一致，防止丙烷从线缆缝隙侵入）；
防泄漏密封：
户外耐候设计：
防静电设计：
丙烷充装站的防爆柜需容纳充装泵变频器、充装计量仪表、紧急切断阀控制器等设备，需应对频繁启停（充装过程中设备反复启动）、丙烷泄漏报警，内部配置需兼顾稳定与安全联动。
内部空间与电气适配
