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如何选择化肥制剂工程运维防爆区用防爆柜?

发布:2026-01-14 09:32:34  阅读:(16)
化肥制剂工程运维防爆区存在氨气、硫化氢、粉尘(化肥粉体、煤粉)、易燃溶剂(制剂添加助剂) 等爆炸性介质,且运维环节涉及设备检修、药剂补给、电气操控等频繁操作,同时存在高湿、腐蚀性介质(酸碱肥液、氨气溶蚀)、机械振动等工况特点,选型需围绕防爆等级适配、介质防护、工况耐受、运维实用性四大核心,遵循「先定防爆要求,再匹配工况防护,最后兼顾运维适配」的原则,以下是分维度精准选型方法:

一、第一步:精准匹配防爆核心等级,贴合化肥制剂防爆区危险特性

化肥制剂工程防爆区需先根据爆炸危险区域划分(1 区 / 2 区)、爆炸性混合物类型(气体 / 粉尘 / 混合)、引燃温度组别确定基础防爆等级,这是选型的前提,需严格对应现场防爆检测报告要求:

1. 按爆炸危险区域选防爆类型

  • 1 区(持续性 / 频繁性爆炸性环境,如化肥合成配料区、制剂混料釜旁、氨泵运维区):选隔爆型(Ex d)、正压型(Ex p) 为主,优先正压型(Ex p)—— 适配化肥区高粉尘、易腐蚀工况,内部正压通风可隔绝粉尘 / 腐蚀性气体侵入,更适合运维时的电气设备防护;隔爆型(Ex d)适合小型接线 / 操作柜,需满足隔爆面耐腐蚀处理。

  • 2 区(间歇性 / 偶然性爆炸性环境,如化肥成品暂存区、运维检修通道、辅助药剂存储区):可选

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