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防爆柜的安全配置具体有哪些?

发布:2026-01-08 11:49:49  阅读:(8)
防爆柜的安全配置需根据应用场景的风险类型(气体防爆、粉尘防爆或复合防爆)针对性设计,核心围绕防爆本质安全、静电导除、泄漏 / 浓度监测、操作联锁四大模块,具体分类及细节如下:

一、 通用基础安全配置(所有防爆柜)

  1. 防静电接地系统
    • 配置≥25mm² 铜质接地排,柜门与柜体间用跨接铜线连接,确保整体接地电阻≤,快速导除粉尘、摩擦产生的静电,避免静电火花引燃可燃介质。

    • 接地排需做防锈防腐处理,外露端配备标准接地端子,方便现场接地施工。

  2. 开盖断电联锁装置
    • 核心作用是杜绝带电开盖操作:柜门未关闭时,柜内电路无法通电;柜内通电状态下,柜门无法强制打开。

    • 联锁开关需通过防爆认证,适配不同电压等级(220V/380V),满足工业设备用电需求。

  3. 防爆密封结构
    • 柜门与柜体间采用防爆间隙设计+耐油耐腐密封胶条(如丁腈橡胶、氟橡胶),阻止外部可燃气体 / 粉尘进入柜内,同时防止柜内火花外泄。

    • 线缆进出线口配备防爆格兰头,密封线缆间隙,适配不同规格电缆,兼具防水防尘功能。

  4. 机械强度与泄压结构
    • 柜体板材厚度≥3mm,关键部位(如门框、侧板)加设加强筋,提升抗冲击、抗振动能力,避免变形影响防爆性能。

    • 粉尘防爆柜需加装粉尘专用泄压装置,气体防爆柜配备定向泄压阀,泄压方向避开人员通道,防止爆炸冲击波伤人。

二、 气体防爆场景专用安全配置

适用于燃气泄漏、有机溶剂蒸气等 1 区 / 2 区气体环境(如食品厂蒸煮区、加油站)
  1. 可燃气体浓度监测模块
    • 柜内集成催化燃烧式气体传感器,实时监测甲烷、液化气等可燃气体浓度,当浓度达到爆炸下限的 25% 时,触发声光报警,并联动车间排风系统。

    • 传感器需定期校准,具备故障自检功能。

  2. 防爆温控保护
    • 柜内加装防爆温度控制器,当柜内电气元件发热温度接近引燃温度时,自动切断电源,防止高温引燃可燃气体。

  3. 双人双锁管理
    • 针对燃气阀组、易燃易爆介质管控场景,配置双人双锁,需两人同时到场解锁才能开启柜门,避免单人违规操作。

三、 粉尘防爆场景专用安全配置

适用于饲料粉碎、面粉投料等 21 区 / 22 区粉尘环境
  1. 粉尘浓度与温湿度监测模块
    • 配置激光粉尘传感