如何选择冰淇淋生产凝冻车间用防爆柜？

冰淇淋生产凝冻车间是低温高湿 + 局部可燃介质 + 冷热交替的特殊复合防爆环境，核心风险源涵盖凝冻区 - 5~10℃低温、车间全域 90% 以上高湿凝露、香精 / 乳脂 / 酒精类添加剂的微量可燃蒸气、糖粉 / 奶粉等可燃性粉尘、冷热交替导致的柜体结露结霜、清洁高压水溅、食品级卫生高要求，运维涉及凝冻机温控、配料输送、均质乳化调控等操作，工况兼具低温高湿、气粉双燃风险、冷热交替凝露、食品级清洁、设备低频振动五大核心特点。

防爆柜选型需遵循 **「低温气粉双防爆核心 + 全域防凝露 + 冷热交替适配 + 食品级易清洁 + 抗低温脆化」原则，紧扣T4 级低温防爆认证、IP67 高密封、全域智能防凝露、食品级 304 不锈钢、抗低温脆化 ** 五大核心，所有配置精准适配凝冻车间 “低温不失效、高湿不凝露、气粉不渗入、清洁、食品无污染" 的专属需求，杜绝普通防爆柜因低温脆化、凝露短路、气粉渗入导致的防爆安全隐患，同时贴合冰淇淋食品生产的卫生规范。

冰淇淋凝冻车间爆炸危险为局部 2 区（配料调香区、添加剂混合区），存在微量可燃蒸气（醇类、香精）+ 可燃性粉尘（糖粉、奶粉、果粉） 气粉双风险，凝冻核心区为非防爆区但需适配 - 5~10℃低温高湿，结合车间冷热交替、高湿凝露的工况，防爆、耐温、防护需满足无妥协的硬性标准，且所有指标需符合食品生产要求：