如何选择玩具厂喷漆车间用防爆柜？

一、核心选型步骤（6 步直接落地）

1. 划区定型式（适配喷漆区风险）

• 喷涂 / 调漆 / 储存区：气体爆炸危险 1 区（溶剂蒸气），叠加塑料粉 / 颜料粉尘为 21 区，需 “气体 + 粉尘双防爆"；周边通风区为 2 区 / 22 区。

• 防爆型式：1 区选 Ex d（隔爆）/Ex e（增安）复合型；2 区可选 Ex ia（本安）；粉尘叠加区需 Ex tD A21，按 GB 50058、GB 12476 执行。

2. 认证与标识（缺一不可）

• 认证：防爆合格证（PCEC/CNEX）、GB 3836（气体）+GB 12476（粉尘）双标准认证；

• 关键标识：Ex 标识、温度组别（T4 及以上，适配喷漆溶剂）、防护等级（≥IP54，多尘潮湿选 IP65）、气体 / 粉尘组别。

3. 容量与材质（适配喷漆存储需求）

• 容量：按日用量 + 10% 余量，常用 45/90/170L，单柜不超危化品存储限值；

• 材质：外壳选高强度钢 / 304 不锈钢，密封件耐喷漆溶剂（氟橡胶）；柜体无积尘死角，便于清洁塑料粉 / 颜料残留。

4. 安全附件（针对性配置）

• 必配：定向泄压装置（避开通道 / 设备）、防静电接地端子、防爆门锁 + 通风联锁、防漏液槽（≥51mm）；

• 选配：VOC / 可燃气体检测仪（联动排风）、防爆通风扇、加热除湿模块（高湿环境）。

5. 安装与布线（合规无隐患）

• 接地：接地电阻≤4Ω，多柜需等电位跨接；

• 布局：远离热源 / 火源 / 通风死角，与消防设施保持安全间距；布线穿防爆管 + 密封盒，杜绝火花泄漏。

6. 运维与台账（长效安全）

• 定期点检：密封件、泄压装置、接地连续性（每日 / 每周）；清理柜体粉尘 / 喷漆残留（每周）；

• 台账管理：留存防爆合格证、安装记录、点检报告。

二、关键参数速览表

三、行业有风险与应对

• 喷漆溶剂 + 塑料粉尘叠加：优先双防爆认证柜体，强化密封与清灰，避免粉尘自燃或混合爆炸；

• 多颜色漆料混存：按最严苛的溶剂组别（如 IIC）与 T 组选型，禁止强氧化剂与还原剂混存；

• 高湿环境（南方 / 雨季）：选 IP65 + 加热除湿，防止柜体凝露腐蚀电气部件。

四、避坑清单

1. 勿只看防爆证，忽略粉尘防爆认证（塑料粉易堆积引发风险）；

2. 勿选 T 组低于 T4 的柜体，喷漆溶剂易被高温引燃；

3. 勿让泄压方向朝向人员通道 / 设备，避免爆炸能量伤人；

4. 勿用普通接地端子，需铜质防腐款 + 铜芯接地线（≥2mm²）。

五、延伸建议