如何选择航空涂料厂运维防爆区用防爆柜?
发布:2025-12-16 10:15:40 阅读:(0)
航空涂料厂运维防爆区常涉及环氧、聚氨酯等易燃涂料,还有铝粉等易爆金属颜料,且部分区域有精密调配设备,选型需围绕高等级防爆、耐强腐蚀、适配精密工况核心,具体要点如下:
严选防爆等级,契合合规标准
按风险分区选型:涂料调配、溶剂加注等 1 区高危区,需选Ex d ⅡC T4 Gb隔爆型,ⅡC 级适配航空涂料中高危险性溶剂蒸气,T4 级避免高温引燃风险;金属颜料研磨的 21 区,要叠加Ex tD A21 IIIC T130℃粉尘防爆等级,应对铝粉等粉尘爆炸隐患;成品仓储的 2 区,可选Ex e ⅡB T4增安型平衡成本。
核验认证:产品需具备 GB 3836(气体防爆)和 GB 12476(粉尘防爆)双认证及 PCEC 出具的防爆合格证。因常配套精密仪器,还需通过无电磁干扰认证,同时索要与航空涂料介质的 72 小时兼容性测试报告。
优选耐腐材质,适配特殊涂料介质
主体材质:核心作业区优先选厚度≥3.5mm 的 316L 不锈钢柜体,能抵御航空涂料中强溶剂和化学物质的腐蚀,保障柜体长期不变形;辅助存储区可选加厚冷轧钢板,表面做三层环氧防腐喷涂,减少涂料残留堆积。存储强酸类涂料助剂时,用内衬 PP 的 316L 复合柜体强化防护。
配件适配:密封胶条选全氟醚橡胶,密封间隙≤0.08mm,在宽温域内保持弹性防泄漏;铰链、锁具等紧固件用 316L 不锈钢并做防松设计,避免长期使用松动。
优化结构设计,适配作业与存储场景
强化安全配置,杜绝点火源隐患
兼顾运维与智能适配,保障稳定运行