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如何选择防火涂料厂运维防爆区用防爆柜?

发布:2025-12-16 09:55:16  阅读:(0)
防火涂料厂运维防爆区以可燃溶剂挥发、树脂粉尘飞扬为核心风险,同时伴随高温烘烤、酸碱助剂腐蚀、设备振动等工况,选型需围绕气体 + 粉尘双防爆、耐腐抗温、防泄漏积尘三大核心,具体要点如下:
  1. 精准匹配防爆等级,严守合规底线

    • 溶剂调配、树脂溶解区(1 区,持续挥发可燃气体):优先选 Ex d ⅡB T4 Gb 隔爆型防爆柜,适配涂料溶剂蒸气特性,避免高温引燃气体。

    • 粉料投料、研磨区(21 区,粉尘云频繁出现):需叠加 Ex tD A21 IIIC T130℃ 粉尘防爆等级,覆盖树脂粉、颜料粉等可燃粉尘风险。

    • 成品仓库、助剂存储区(2 区 / 22 区):可选 Ex e ⅡB T4 增安型或 Ex tD A22 粉尘防爆型,兼顾安全与成本。

    • 按区域风险选型

    • 认证要求:产品需具备 GB 3836(气体防爆)+ GB 12476(粉尘防爆) 双认证,提供 PCEC/CNEX 出具的防爆合格证;涉及进口元件需补充 ATEX 认证,同时索要与涂料溶剂、助剂的兼容性报告。

  2. 优选耐腐抗温材质,适配恶劣工况

    • 强酸强碱助剂存储区:选 内衬 PP 的 316L 不锈钢复合柜体(厚度≥2.5mm),耐酸碱腐蚀,防止柜体渗漏。

    • 溶剂 / 粉尘混合区:用加厚冷轧钢板(≥3mm),表面做三层环氧树脂防静电防腐喷涂,涂层厚度≥100μm,耐高温、防粉尘磨损。

    • 主体材质分类选用

    • 配件材质强化:密封胶条选全氟醚橡胶,耐温 - 20℃~260℃,密封间隙≤0.1mm;铰链、锁具等用 316L 不锈钢,避免锈蚀卡滞。

  3. 优化结构设计,强化防漏抗振防积尘

    • 防泄漏与泄压:满焊工艺 + X 射线探伤,底部设≥60mm 深防漏槽;顶部加装定向泄压阀,泄压方向避开人员通道。

    • 抗振与防积尘:落地式柜体配加厚防震橡胶垫 + 地脚螺栓;顶部 60° 倾斜 + 内角圆弧设计,避免粉尘堆积;通风口配阻火栅格 + 防尘网。

    • 安装适配:狭小工位选壁挂式(承重≥150kg);设备移动频繁区选带可制动滚轮的落地式柜体。

  4. 强化安全配置,杜绝点火源隐患

    • 防静电接地:焊接≥25mm² 铜质接地排,柜门跨接铜线,确保接地电阻≤4Ω;柜体表面电阻控制在 10⁶~10⁹Ω。

    • 多参数联动防护:集成可燃气体 / 粉尘浓度 / 温度传感器,超标触发声光报警并联动排风;内置防爆散热风扇,≥60℃自动启动。

    • 安全联锁:选用开盖断电联锁款式;高危物料存储柜设双人双锁。

  5. 兼顾运维适配,保障长期稳定运行

    • 运维便捷性:防护等级≥IP65,抵御水流喷淋和粉尘;柜门配防爆观察窗,侧面设快拆检修板,内部布线用阻燃线槽。