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如何选择预混料加工工程运维防爆区用防爆柜?

发布:2026-01-08 13:05:56  阅读:(10)
预混料加工工程运维防爆区的核心风险是多种粉体(维生素粉、矿物粉、添加剂粉)悬浮粉尘爆炸、设备混合搅拌高频振动、粉体黏附腐蚀,选型需围绕粉尘防爆优先、抗振防黏附、易清洁防交叉污染三大核心,具体要点如下:
  1. 精准匹配防爆等级与合规认证

    • 混合 / 投料核心区(21 区粉尘高危环境):必须选 Ex tD A21 IIIC T130℃ 粉尘防爆型,适配预混料粉体低引燃能量特性;若配套燃气烘干系统,需叠加 Ex d ⅡB T4 Gb 气体防爆等级,兼顾粉尘与气体双重风险。

    • 仓储转运 / 配料区(22 区粉尘环境):可选 Ex tD A22 IIIC T130℃ 粉尘防爆型,平衡安全与采购成本。

    • 添加剂分装辅助区(2 区气体环境,若用有机溶剂稀释添加剂):选用 Ex e ⅡB T4 增安型。

    • 分区选型

    • 认证要求:产品需具备 GB 12476(粉尘防爆)+ GB 3836(气体防爆,如需)双认证,提供 PCEC 防爆合格证;关键部件需通过抗振动耐久性测试粉体黏附耐受测试,适配预混料厂多粉体黏附工况。

  2. 优选抗振防黏附材质,适配预混料加工工况

    • 密封胶条选用 氟橡胶,耐温 - 20℃~200℃,抗粉体磨损、防振动松脱,且不吸附添加剂粉体;

    • 铰链、锁具采用 316L 不锈钢 + 防松螺母 设计,杜绝设备振动引发的柜门错位;

    • 柜门加装 防静电硅胶刮条,开关门时自动清理表面黏附的粉体。

    • 混合机周边高频振动区:选≥3mm 厚 Q235 冷轧钢板 + 防静电聚四氟乙烯涂层,涂层厚度≥150μm,表面光滑不黏附粉体,抗振性强;涂层需添加抗静电剂,表面电阻控制在 10⁶~10⁹Ω。

    • 高湿配料 / 清洁区:升级为 316L 不锈钢柜体,耐酸碱添加剂腐蚀,表面抛光处理(粗糙度 Ra≤0.8μm),易冲洗无粉体残留。

    • 柜体结构加设加强筋,提升抗振刚性,避免长期搅拌振动导致焊缝开裂。

    • 主体材质

    • 配件强化

  3. 优化结构设计,强化防积尘抗振防交叉污染

    • 车间设备密集区:优先选 壁挂式防爆柜(承重≥150kg,推荐尺寸:宽 800-1000mm× 高 1200-1500mm× 深 500-600mm),采用膨胀螺栓 + 减震垫片双重固定,隔绝混合机振动传导。

    • 原料投料区:选用带减震底座的落地式柜体,用地脚螺栓锚定,底部抬高≥