如何选择饮用水厂臭氧消毒区用防爆柜？
发布：2025-11-21 11:30:55 阅读：（11）
选择饮用水厂臭氧消毒区防爆柜，应围绕 “气体防爆 + 强氧化耐腐蚀 + 高防护 + 泄漏监测与接地" 核心，优先适配 2 区气体环境与臭氧强氧化特性，确保电气火花、高温不引燃，同时抵御臭氧与潮湿腐蚀。
区域定级：臭氧为强氧化剂，配套氧气/富氧气源与高压放电设备，属2区爆炸性气体环境，优选Ex d IIC T4 Gb 柜体；内置温控、电源、仪表等电气部件，优先采用防爆正压柜 PXK，隔绝火花与外部环境。
合规认证：必须通过GB 3836（气体防爆）与GB 4208（防护等级），具备PCEC/CNEX 防爆合格证；进口设备需 IECEx 认证，柜体清晰标注防爆标志、认证编号与温度组别，杜绝非标无认证产品。
温度组别：T4（≤135℃）可满足多数工况，避免柜体高温与臭氧/氧气混合气体形成引燃风险。
主体材质：优先316L不锈钢（板厚≥1.2mm），耐臭氧、潮湿与清洁用酸碱，表面光滑易清洗，不易附着残渣与积液；常规场景可选用304不锈钢，强腐蚀/高湿度环境升级 316L。
密封与配件：密封胶条选用氟橡胶/Viton/PTFE，适配臭氧强氧化环境，避免老化开裂导致泄漏；合页、锁具、螺栓均采用316L不锈钢，防止锈蚀卡滞，保证柜门闭合严密。
禁用材质：普通冷轧钢板、铝合金（易腐蚀变形）、橡胶密封件（易被臭氧氧化脆化）。
隔热与防泄漏：双层钢板+38mm以上防火岩棉填充，阻断外部高温传导，保证柜内温度≤60℃；柜底设可拆卸不锈钢防漏槽（深度≥5cm），承接泄漏臭氧相关积液、清洁废水，避免积液与臭氧混合形成隐患。
易清洁与操作：柜体边角做R5以上圆弧，顶部微倾斜，无直角死角，减少堆积；层板可拆卸、防滑，便于深度清洁与消毒；柜门开启角度≥180°，加气弹簧支撑，三点联动锁具 + 自闭设计，防止忘记关门。
移动与固定：临时作业点选带制动万向轮（防油耐磨，单轮承重≥150kg）；固定区域用地脚螺栓固定，防止设备震动或人员碰撞导致倾倒。
臭氧泄漏监测：配备臭氧泄漏报警仪（报警阈值0.1 ppm），浓度超标触发≥100dB声光报警，可联动开启排风系统与切断气源/臭氧发生器，降低泄漏风险。
通风设计：柜体两侧设上下通风栅，内置阻火网，保证换气次数≥6次/小时，防止柜内臭氧、氧气积聚；通风栅格采用不锈钢材质，避免腐蚀堵塞。
接地与防静电：柜体配备专用接地端子，采用≥2mm² 铜芯接地线，接地电阻≤4Ω，导除静电火花，避免引燃臭氧/氧气混合气体；柜内设备同步接地，形成完整接地系统。
标识与分类：按存放物品张贴GHS危险公示标签，预留 MSDS 放置栏；存放氧气/富氧气瓶、臭氧相关药剂时，采用黄色柜体，醒目警示“远离火源、高温"。
防护升级：防护等级≥IP65，适配车间高频清洗的潮湿环境，防止水汽进入损坏内部部件；柜体表面可做防静电环氧喷涂，减少粉尘吸附，耐清洗、耐高温、不易脱落。
品牌与售后：优先选择有饮用水厂臭氧区防爆柜应用案例的品牌，要求提供同类场景运行报告；柜体质保≥5 年，密封胶条、锁具、泄压阀等易损件质保≥1年
只看气体防爆，忽略防护等级：臭氧区高频清洗，防护等级不足易导致水汽进入柜体，损坏内部部件，必须达到IP65。
选用普通材质与密封件：普通碳钢、橡胶密封件易被臭氧氧化腐蚀，导致柜体破损、密封失效，引发泄漏与防爆失效，必须选用304/316L不锈钢与氟橡胶/PTFE密封。
缺乏泄漏监测与联动通风：臭氧泄漏不仅有爆炸风险，还会危害人体健康，必须配备泄漏报警并联动通风，避免积聚。
