为了确保安全-金属粉尘防爆柜应该放置在车间的什么位置？

金属粉尘防爆柜的放置位置需围绕 “远离风险源"“便于应急"“不影响工艺" 三大核心原则，结合金属粉尘（如铝粉、镁粉）易自燃、爆炸风险高的特性，具体位置选择需遵循以下要求：

一、核心放置原则：远离风险源，降低触发概率

1. 远离粉尘产生点（核心要求）

• 与研磨机、抛光机、混合机等粉尘产生设备的距离 ≥3 米（若车间空间有限，低不小于 1.5 米），且需位于粉尘扩散的 “下风向"（如车间通风系统的回风口侧），减少粉尘直接飘落在柜体表面；

• 禁止紧邻粉尘收集设备（如集尘器）的出风口或卸灰口，避免集尘器堵塞时粉尘反向扩散至柜体。

2. 避开粉尘堆积区域

• 不放置在车间角落、设备下方等易积尘的位置（如研磨机正下方地面易堆积粉尘，柜体若放此处，底部易被粉尘覆盖，影响散热和接地）；

• 柜体周围 1 米范围内无任何障碍物（如货架、废料箱），确保粉尘不易在柜体周边堆积，同时方便日常巡检和清洁。

3. 远离高温、火源与水源

• 与加热设备（如烘干箱、焊接工位）的距离 ≥5 米，避免高温烘烤导致柜体表面温度超标（如镁粉防爆柜需≤T120℃），引发粉尘自燃；

• 禁止靠近车间水源（如水龙头、冲洗工位）或潮湿区域（如冷凝水较多的墙面），尤其针对镁粉、锌粉等遇水易反应的金属粉尘，防止柜体受潮或被水溅到；

• 不放置在车间应急通道、消防栓、灭火器等消防设施的正前方，确保紧急情况下消防设备可快速取用。

二、环境适配要求：确保柜体稳定运行，减少外部干扰

1. 通风良好，湿度可控

• 优先放置在车间通风系统覆盖的区域（如靠近排风口），确保柜体周围空气流通，减少粉尘在柜体表面附着；

• 若车间湿度较高（如南方多雨季节），需将柜体放置在高于地面 ≥15cm 的平台上（如混凝土台或不锈钢支架），远离地面潮气，同时避免柜体底部直接接触地面粉尘和积水。

2. 地面平整，无强烈振动

• 放置在 混凝土硬化地面 上（避免木质或塑胶地面，防止振动导致柜体倾斜），地面平整度误差≤5mm，确保柜体垂直放置（倾斜角度≤1°），避免密封胶条因受力不均失效；

• 远离产生强烈振动的设备（如大型研磨机、冲压机），振动会导致柜体内部电气元件松动、接地端子接触不良，甚至引发粉尘在柜内飞扬，建议与振动设备的距离 ≥8 米，若无法满足，需在柜体底部加装减震垫（如橡胶减震器）。

3. 避免强电磁干扰区域

• 不放置在高压电缆、大型变压器、高频电机等强电磁设备的 3 米范围内，防止电磁干扰导致柜内 PLC、传感器等精密元件数据异常，影响防爆柜的安全联动功能（如粉尘浓度探测失效）。

三、应急与操作便利性：便于巡检、维护与紧急处置