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如何选择海底输油管道站用防爆柜?

发布:2025-10-21 11:19:43  阅读:(6)
选择海上石油平台用防爆柜,需围绕 “高盐雾强腐蚀(海水 + 油气协同作用)"“IIC 类高危气体(甲烷、原油挥发气)"“海洋环境(高温高湿、风浪振动、雷击)" 三大核心风险,重点把控抗海洋腐蚀材质、IIC 类防爆等级、抗风浪振动结构,确保设备在 “腐蚀 + 易燃易爆 + 恶劣气候" 的场景中安全可靠:

一、优先锁定防爆等级与认证(安全底线,适配海上油气风险)

海上石油平台(钻井区、采油区、输油管道周边)的核心风险是IIC 类气体(甲烷、原油挥发气,点火能量仅 0.28mJ,遇火花即爆),且盐雾腐蚀速率是陆地的 5-10 倍,防爆等级与认证需同时满足 “气体防爆 + 抗海洋腐蚀",且符合海事标准。
  1. 核心防爆等级:Ex d IIC T4 Ga(优先隔爆型,禁止正压型)

    海上平台空间密闭、油气易积聚,正压型补气系统易被盐雾堵塞失效,仅选隔爆型,参数需精准匹配:

    • “Ex d":隔爆外壳需承受 IIC 类气体爆炸压力≥1.5MPa(远超陆地 1.2MPa 标准),防止爆炸冲击波引发二次事故;

    • “IIC":必须覆盖 IIC 类气体(甲烷、重烃类均属 IIC 类,IIB 类无法防护,易引发爆炸);

    • “T4":最高表面温度≤135℃(夏季甲板温度达 60℃+,钻井设备散热叠加,避免柜体高温引燃油气);

    • “Ga":1 区最高保护级别(钻井区、采油区为 1 区,油气易泄漏积聚,需 Ga 级防护)。

  2. 强制合规认证(缺一不可)

    • 国内需 GB 3836.2-2010(IIC 类隔爆)+ GB/T 10125-2021(1000 小时盐雾测试)+ CCS 船级社认证(海事平台强制要求);

    • 国际项目需额外通过 IECEx IIC 认证、ATEX IIC 认证

    • 需提供 油气 + 盐雾协同腐蚀测试报告(柜体材质浸泡在 “5% NaCl 溶液 + 10% 原油挥发气" 环境 72 小时,无腐蚀、无结构变形);

    • 拒绝 “IIB 类防爆"“盐雾测试<1000 小时"“无船级社认证" 的产品,避免防爆失效或无法通过海事验收。

二、适配海上环境(耐用性关键,抗盐雾 + 抗振动 + 耐候)

海上平台除高盐雾、强振动外,还存在油气黏附(原油易附着加速腐蚀)风浪浸泡(风浪可能溅湿柜体)雷击风险,材质和结构需强化。
  1. 柜体材质:抗海洋腐蚀选,超级双相钢 2507(推荐)

    • 抗盐雾:抗点蚀当量(PREN)≥40,是 316L 的 5 倍,可耐受海水、盐雾、油气的协同腐蚀,无金属离子析出(避免污染原油);

    • 抗振动:抗拉强度≥800MPa,屈服强度≥550MPa,能承受钻井作业振动(振幅≤5mm)和风浪冲击,避免外壳破损;

    • 耐高温:800℃以下稳定,覆盖平台高温环境(钻井泵周边温度达 70℃+);

    • 必须选用 超级双相钢 2507(含 25% 铬、4% 钼、0.28% 氮),不接受其他材质:

    • 禁止选