日常维护防爆正压柜时-需要注意哪些事项？

• 检查风机运行状态：接通风机单独电源（确保负载断电），听风机运行声音是否均匀，无异响（如摩擦声、震动声，可能是轴承磨损）；用手触摸风机外壳，温度不超过 60℃（避免过热损坏）。

• 清理风机滤网：风机进气口的防尘滤网需每月拆卸清洗（用压缩空气反吹或清水冲洗，晾干后安装），若滤网破损需更换，防止灰尘堵塞导致补气量不足，影响保压。

• 气源管路检查（若为外接压缩空气）：检查进气软管是否老化、开裂，接头处是否松动（用肥皂水检测是否漏气）；若管路有油污，需清理（避免油污进入柜体污染电气部件）。

• 泄压阀 / 排气阀

• 手动测试泄压功能：用工具轻轻按压泄压阀阀芯，确认阀芯能灵活回弹，无卡滞；关闭进气阀，打开排气阀，观察柜内压力是否能快速降至常压（确保泄压 / 排气通畅，避免超压或无法泄压）。

• 清洁阀口：若泄压阀有粉尘堆积，需用无尘布蘸酒精擦拭阀口密封面，防止杂质导致密封不严，出现持续性漏气。

• 压力传感器与控制器

• 数值校准：每 6 个月用标准微压校准仪（精度≥0.01Pa）校准压力传感器，对比传感器显示值与校准仪标准值，误差需≤±2Pa（超出需调整控制器参数或更换传感器）。

• 功能测试：在控制器上模拟 “压力低于下限"“压力高于上限" 工况（如手动调节校准仪输出值），确认控制器能正常触发 “补气风机启动"“声光报警"“泄压阀开启" 等动作，响应时间≤1 秒。

密封失效是保压失败的主要原因，需重点检查柜体各密封部位：

• 柜门密封圈

• 外观检查：每周目视检查密封圈（丁腈橡胶或氟橡胶材质）是否有老化（变硬、变色）、开裂、变形，若存在需立即更换同规格防爆密封圈（更换时需涂抹防爆硅脂，增强密封性和抗老化性）。

• 贴合度检查：关闭柜门后，用塞尺检查柜门与柜体的缝隙，缝隙需≤0.1mm；若缝隙过大，可调节门铰链的螺丝（松紧均匀，避免门体倾斜）或更换加厚密封圈。

• 柜体主体密封

• 焊缝检查：每月检查柜体焊缝（尤其是法兰连接、边角部位）是否有裂缝、砂眼，若发现需由防爆级焊工补焊（使用与柜体材质匹配的焊条，补焊后需打磨光滑，避免产生尖锐凸起）。

• 线缆/管路引入处：检查防爆格兰头、管路接口是否拧紧，格兰头内的密封圈是否完好；多余的线缆引入孔必须用防爆堵头密封（禁止空置，防止外部气体通过孔道侵入），堵头需拧至密封面贴合，无松动。

• 静态保压验证

• 每月进行1次简易静态保压测试：将柜内压力升至100Pa，关闭气源后静置30分钟，压力下降值需≤10Pa（即下降≤10%）；若不达标，用皂泡法排查漏