防爆正压柜如何做保压
发布：2025-09-18 13:43:32 阅读：（21）
保压效果的关键在于柜体密封性能，需先排查并解决密封薄弱点，避免因密封失效导致保压失败：
检查密封结构完整性
柜体主体：查看柜体焊缝、法兰连接部位是否有裂缝、变形（如运输或安装导致的挤压变形），若有需用防爆级密封胶（如耐油硅酮密封胶）修补，或更换受损柜体部件。
门体密封：重点检查柜门与柜体接触的密封圈（通常为丁腈橡胶或氟橡胶材质），若出现老化、开裂、压缩量不足（密封面缝隙＞0.1mm），需立即更换同规格防爆密封圈；安装时确保密封圈无错位，柜门关闭后均匀受力（可通过调节门铰链或锁具确保贴合）。
线缆 / 管路引入处：柜体进出线缆的防爆格兰头、管路接口（如气源管、排气管）需拧紧，格兰头密封圈需完好，避免因松动导致漏气；多余的线缆引入孔需用防爆堵头密封，禁止空置。
清理密封面杂质
保压测试需在正压系统空载状态（不接负载设备）下进行，使用精度≥0.1Pa 的微压表（或柜体自带的压力传感器）监测压力变化，具体步骤如下：
静态保压是指切断补气风机等主动补气装置，仅依靠柜体密封维持压力，测试密封性能是否达标，操作步骤：
初始加压：启动正压系统，通过补气风机将柜内压力升至 “保压测试压力"（通常为设计正压上限的 1.2 倍，如设计上限为 150Pa，则测试压力为 180Pa；具体需参考设备说明书，且不得低于 50Pa）。
切断气源：达到测试压力后，关闭补气风机电源，同时关闭柜体的进气阀（若有），确保柜体与外部气源隔离。
压力监测与记录：
漏气点定位（若不合格）：
动态保压是模拟正压柜正常运行状态（补气系统自动工作），测试系统能否持续维持正压在设计范围内，操作步骤：
参数设置：按设备说明书，在正压控制器中设置 “动态保压参数"，包括：
补气启动压力（通常为设计正压下限，如 50Pa）；
补气停止压力（通常为设计正压上限，如 150Pa）；
泄压阀开启压力（高于上限 5-10Pa，防止超压损坏柜体）。
系统启动：接通正压柜总电源，启动补气风机、压力传感器、控制器等系统组件，让系统进入自动运行模式。
压力监测与验证：
